Antes de esclarecermos em detalhes a diferença entre ambos os tipos de revestimento, precisamos entender brevemente o processo de CROMAGEM.

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  Se trata da aplicação de uma camada de metal Cromo, sobre determinado material (geralmente metálico), feita através do Processo Eletrolítico.
  Este revestimento é ideal para prover diferentes propriedades aos materiais nos mais diversos setores industriais.

Como principais características podemos citar, a cor branca e densa, a resistência a corrosão atmosférica e ao calor, não sofre embaçamento, extremamente aderente em superfícies de aço, alta resistência a abrasão, possui baixo coeficiente de atrito, enquanto o coeficiente de atrito em duas peças de aço é de 0,30, entre uma peça de aço e uma cromada é de 0,17.

Pode ser aplicado até 1mm de camada, embora o recomendado seja até 100micras (0,100mm) pois o metal é duro e quanto maior for a espessura da camada, maior o risco de quebra. A dureza do cromo duro varia entre 70 e 74, Rockwell C, porém, se o cromo for decorativo/brilhante, por ter uma camada muito fina, não adiciona muita dureza ao material.

Qual é o objetivo da aplicação?

É muito importante que se entenda a real necessidade da aplicação de um revestimento em suas peças. O principal objetivo nos processos de revestimento é tornar o material mais resistente à corrosão.

Em alguns casos, como no cromo decorativo, a intenção é trazer ao material um aspecto de novo, torná-la mais brilhante para fins estéticos. No caso do cromo duro, a intenção é acrescer dureza para aumentar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil da peça.

Contudo, é necessário analisar mais de perto a escolha do revestimento!

É preciso que o cliente avalie cautelosamente as características, pensando em como a peça revestida será usada e o ambiente ao qual será exposto.

Agora, vamos a entender, qual é a diferença entre eles?

Existem dois tipos de cromo: O Cromo Duro e o Cromo Decorativo.
Ambos, são aplicados por eletrodeposição, onde se forma sobre a superfície da peça uma película protetora.
Apesar de visualmente serem semelhantes, possuem fins e propriedades diferentes.

CROMO DURO

 - Finalidade técnica;
 - Muito utilizada na recuperação de peças com desgastes;
 - Permite aplicação de camadas até 1 mm, 
 - Elevada resistência a corrosão;
 - Resistente a atritos;
 - Muito utilizada em cilindros, hastes, moldes, bobinas, rolos, eixos, estruturas e matrizes;
 - Na Nova Era, podem ser cromados peças dos materiais:- Aço Carbono- Aço Níquel- Aço Inoxidável- Aço Fundido

CROMO DECORATIVO

- Finalidade estética, recomendada para peças que precisam de aparência
- Aplicação de uma fina camada de cromo;
- Traz brilho na peça, com aparência espelhada;
- Protege contra ferrugem;
- Contém acabamento azulado;
- A peça passa por eletroplastia com Cobre e Níquel, finalizada com um banho de Cromo;
- Indicada para locais onde não sofrerá muito desgaste.

Analisando as diferenças entre os dois tratamentos, é possível perceber a principal finalidade deles.
Enquanto o Cromo Decorativo tem sua aplicação para fins estéticos, o Cromo Duro se torna um aliado principalmente em peças novas, pois garante maior desempenho, além de facilitar a reconstrução de uma superfície altamente danificada.

Agora que você conhece a diferença, fica mais fácil escolher o que melhor se aplica ao seu material. Caso você ainda tenha dúvidas, não hesite em entrar em contato com nossos especialistas:

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